大口徑給排水用涂塑鋼管選擇內環氧、外聚乙烯為優良的防腐工藝組合

排水用內涂塑鋼管產品技術是從國內的實際情況出發，仔細的研究了各種涂層的特性、加工工藝后，將單層聚乙烯涂層和環氧粉末涂層技術進行巧妙的融合后推出的新型產品，它經過多年不斷的研究、完善和應用，驗證了管道內環氧粉末涂層、外壁單層聚乙烯涂層是一種鋼管防腐的優良方案，目前已成為市場廣泛應用的一種產品。

排水用內涂塑鋼管的防腐方案集聚乙烯、環氧樹脂優異的防腐蝕性能和鋼質管道的抗變形能力于一身，內外環氧樹脂涂塑防腐鋼管內涂層衛生安全、對水質無影響，也能抵抗部分酸、堿、鹽及未經處理的污水侵蝕，綜合成本低，是一種比較良好的組合方案。既可應用在城市供、排水管網和遠距離輸送各種水質的自來水、污水、中水、海水的管道，也可作為油氣及油氣混合介質的輸送管道，是符合綠色、環保、低碳、節能的優良產品。

承插式涂塑鋼管內涂覆：

1、鋼管的加熱：將噴砂吹掃后的鋼管吊到涂覆傳輸輥道上，用中頻感應線圈對其進行加熱。

根據涂層厚度、管徑及管壁厚度選擇不同規格的中頻感應加熱線圈。加熱時，均勻轉動鋼管，使被加熱鋼管各部位溫度均勻一致。溫差控制在±5℃。

2、排水用內涂塑鋼管溫度達到涂覆溫度時，啟動涂覆小車開啟出粉口閥門，使粉料均勻地附著在鋼管表面。

涂覆前，根據鋼管管徑及要求的涂層厚度計算供粉量和小車速度。試涂一次，達到工藝要求后方可進行涂覆。粉末塑（固）化的時間等參數執行粉末生產廠的規定。

給排水涂塑鋼管是根據使用不同的防腐要求對基管采用內、外涂塑，經特殊工藝使塑料層與鋼管內外壁高溫熔結。

主要應用于民用建筑、市政建設等大小口徑自來水管道、直飲水輸送管道、制藥、食品等行業輸送介質的工藝配管。

內外壁涂塑復合鋼管防腐涂層越來越多地采用復合材料或復合結構。這些材料和結構要具有良好的介電性能、物理性能、穩定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。

1、外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。

2、內壁防腐涂層：為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內壁的薄膜。

常用的涂料有胺固化環氧樹脂和聚酰胺環氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結牢固，對管內壁進行表面處理。

70年代以來趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料，以便管內、外壁的涂敷同時進行。