內外環氧涂塑防腐螺旋鋼管生產工藝：

污水排放用涂塑鋼管工藝是目前國內常用的防腐技術，它集鋼材的機械性能與高分子材料耐化學腐蝕性能于一體，延長了鋼管的使用壽命，具有防腐耐酸堿性、抗磨損、無結垢、助潤滑、耐負壓等優越性，可替代襯塑管、鍍鋅管、不銹鋼管、銅管等。將高分子防腐粉末涂料，通過特殊的設備將其均勻地涂覆于金屬管道的內外表面，經固化和塑化后在金屬管道內外表面形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層，成為一種新型的鋼塑復合管。

內外環氧粉末涂塑直縫鋼管可有效防止水質的二次污染，對提高水質有明顯的作用。

排水工程用涂塑復合鋼管噴漆涂層質量檢驗

1）、涂裝時如發現漏涂、流掛、皺皮等缺陷應及時處理，并用濕膜測厚儀測定濕膜厚度。每層涂裝前應對上一層涂層外觀進行檢查。

2）、涂層外觀檢查：要求漆膜表面光滑、顏色一致，無漏噴、流掛、皺皮、氣泡、針孔、裂紋等缺陷；也無雜質、無離析現象。

3）、飲水工程用涂塑螺旋鋼管涂層厚度檢查：漆膜厚度用磁性測厚儀測定，在單節鋼管的兩端和中間的圓周上每隔1.5m測一點，漆膜厚度應滿足兩個85%，即85%的測點厚度應達到設計要求的規定值，達不到厚度的測點，其最小厚度值應不低于設計厚度的85%。

4）、排污用承插式連接涂塑鋼管涂層附著力檢查：使用硬質刀具在涂層上劃一條夾角為60°的刀口進行抽查，應劃透涂層直達基材，用膠帶粘貼劃口部位，然后沿垂直方向快速撕起膠帶，撕掉膠帶后觀察劃痕處，涂層應無剝落。也可用在同一條件下噴涂的樣板上進行檢查。

消防管道用涂塑直縫鋼管連接前的準備工作：

1、切斷管子

管道切割應使用金屬鋸，大直徑管道切割應使用鋸床。采用圓盤切割時，轉速不應超過800r/min，切割管的截面應垂直于管的軸向。

2、管道連接前的準備工作

01、用毛邊刮除金屬薄管上的應用文件端口。

02、塑料涂層管道應使用專用鉸刀。涂層厚度應為1/2倒角，倒角坡度應為10-15度。

03、孔內塑鋼涂層完好，并按切割角度噴涂；如果端口損壞，直到涂層完全無裂紋為止。

04、滾槽后，溝槽突出部分的塑料涂層會被損壞，涂層光滑表面，無裂紋，整體上沒有損傷點。

05、清洗過程中應使用棉紗和刷子去除水和金屬管端部以及內部切割管。