內外涂塑管的生產工藝：

內外涂塑管的工藝主要有靜電噴涂及熱浸塑，一般靜電噴涂適用于任何領域的用管要求，熱浸塑可以用在消防、電纜穿線管等領域。

它的工藝基本如下，先將普通鋼管經過一系列處理包括倒角去毛刺、端面整平、噴砂除銹等，接著預熱，使溫度達到220℃，然后將預熱好的鋼管進行靜電噴涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如果產品噴涂的是環氧樹脂則需要送往固化爐固化，固化溫度要求達到280℃左右，四小時后即可取出產品，后經過修補，即產品加工完成。

加工工藝中要注意的細節也非常多，比如涂塑層要均勻，每一處地方都要噴涂到，浸塑時間的控制等，要想把該產品做好先要選擇環氧或聚乙烯粉末，然后需要有良好的工藝技術，后要有設備支持。

環氧粉末防腐鋼管廠家涂塑鋼管的制作安裝做法要十分的小心，保證安裝質量：

1、施工前應認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關設備圖和裝修建筑圖，核對各種涂塑管道的坐標、標高是否有交叉，涂塑管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決。

2、按設計圖紙畫出涂塑管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。

3、涂塑管道安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。安裝前應對管材、管件進行外觀檢查：內外表面應有完整的鍍鋅層，并且應光滑美觀，管件內外表面應光滑、無砂眼、螺紋無斷絲缺絲現象。 

4、涂塑管道連接采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理。

5、采用螺紋連接時，涂塑管道宜采用機械切割，切割面不得有飛邊，毛刺;切割時，要保證管端面垂直。套絲宜采用自動套絲機，潤滑油潤滑，并應采用標準螺紋規檢驗。加工時，要注意對管身的冷卻，不要使管材變熱。加工后對螺紋進行防護處理。

如何判斷內外涂塑防腐鋼管質量優劣呢？

01、通過涂塑鋼管的外觀來觀察，看涂料的質量，是否有光澤，是否有出現油漆脫落的現象。

02、可以使用儀器測量厚度，看厚度是否達標，如果不達標要求退貨。

03、可以通過彎曲、壓扁實驗，查看實驗數據是否達標。